O consumo de energia é um dos fatores mais relevantes na operação de uma máquina injetora de plásticos. Em muitos casos, a energia elétrica pode representar até 60% do custo total de produção, impactando diretamente na competitividade e na margem de lucro das empresas.
Entender como esse consumo acontece e quais fatores influenciam é fundamental para quem busca reduzir custos e aumentar a eficiência.
Como o Consumo de Energia é Distribuído
O gasto energético de uma máquina injetora não é uniforme, ele depende de vários fatores, como tipo de máquina, tecnologia aplicada, parâmetros de processo e até mesmo a manutenção.
Os principais pontos de consumo são:
- Sistema de aquecimento dos cilindros
- Responsável pelo aquecimento do material plástico.
- Pode consumir entre 20% e 30% da energia total da máquina.
- Sistema hidráulico ou servo-hidráulico
- Nas máquinas tradicionais, as bombas hidráulicas consomem energia constante, mesmo quando não estão em movimento.
- Já os sistemas servo-hidráulicos regulam a potência de acordo com a necessidade, reduzindo o consumo em até 60%.
- Sistema de injeção e fechamento
- O movimento dos fusos, roscas e placas requer energia proporcional ao tamanho e capacidade da injetora.
- Refrigeração
- Essencial para manter o processo estável, mas também um dos pontos ocultos de maior consumo.
Fatores que Aumentam o Consumo de Energia
- Máquinas antigas: equipamentos com baixa eficiência energética tendem a gastar mais para a mesma produção.
- Manutenção deficiente: peças desgastadas e sistemas mal lubrificados aumentam o esforço e o consumo.
- Parâmetros incorretos: ajustes de pressão, velocidade e temperatura fora do ideal elevam o gasto.
- Ambiente inadequado: calor excessivo, falta de ventilação ou refrigeração insuficiente também influenciam.
Como Reduzir o Consumo
- Adotar máquinas modernas ou revisadas com sistemas servo-hidráulicos ou elétricos.
- Realizar manutenção preventiva para manter todos os componentes em perfeita condição.
- Otimizar os parâmetros de processo, evitando pressões e temperaturas além do necessário.
- Investir em treinamento da equipe, garantindo que operadores saibam como rodar o processo da forma mais eficiente.
Na DMI, entendemos que o consumo de energia é decisivo para a competitividade da indústria.
Por isso, nossas máquinas injetoras seminovas revisadas passam por uma análise completa para garantir eficiência energética e máxima performance, sempre acompanhadas de garantia e suporte técnico especializado.
Nossos clientes têm acesso a equipamentos que unem tecnologia, economia e confiabilidade, reduzindo custos de produção sem abrir mão da produtividade.
